Mahlkugel aus Gussstahl

Kurze Beschreibung:

Spezifikationen:

1. Klasse: 45#, 60Mn, B2, B3, B6

2. Abmessungen: DURCHMESSER 20 mm-150 mm

3.Härte: HRC60-65

4.Bruchrate: <1%

5. Zertifikat: TÜV ISO 9001, SGS

6. Anwendung: Zementbaustoffindustrie, metallurgische Auswahl in der Mine, Kohlemahlen in Kraftwerken, chemische Industrie und Maschinen usw.

Wir können die Stahlkugeln auch an Ihre Größe und chemische Zusammensetzung anpassen.

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Produktdetail

Produkt Tags

Überblick:

Typ	Brecherauskleidungsplatte, Auskleidungsplatte
Herkunft	China	HS-Code	84749000
Zustand	Neu	Erze mahlen	Quarz, Golderz, Zementklinker usw.
Maschinentyp	Auskleidung für Kugelmühlen	Zertifizierung	ISO 9001:2008
Hauptmaterialien	Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2, Cr22, Cr26
Verarbeitungstyp	Gießen	Oberflächenbehandlung	Polieren/Sprühfarbe
Gusskontrolle	Direkt ablesbares Spektrum-Instrument, metallografische Analyse, Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung, Prüfung mechanischer Eigenschaften
Transportpaket	Verpackt in Palette/Kiste	Garantie	Genauso wie das Original
Qualität	Hohes Level	Erfahrung	Über 30 Jahre

Beschreibung:

Die Umgebung beim primären Kugelmahlen kann am besten beschrieben werden, indem sowohl Stoß- als auch Abriebbedingungen gleichermaßen berücksichtigt werden.Die verwendeten relativ großen Kugelgrößen [3″ – 4″ (75 – 100 mm)] tragen eine signifikante Schlagkomponente zum Gesamtverschleiß bei.Die Anzahl der Stöße in primären Kugelmühlen ist weitaus häufiger, aber von geringerer Größenordnung als bei SAG-Mühlen.Die erhöhte Frequenz ist auf die Erhöhung des Ladungsvolumens (35 – 40 % gegenüber 5 – 10 %), höhere Mühlengeschwindigkeiten und die größere Anzahl von Kugeln pro Ladungsgewichtseinheit zurückzuführen.Die geringeren Aufprallkräfte sind auf eine Kombination sowohl kleinerer Kugelmassen als auch geringerer Fallhöhen zurückzuführen, die sich aus der Verwendung kleinerer Kugeln bzw. kleinerer Mühlendurchmesser ergeben.

Das Beschickungserz in primären Mahlmühlen ist aufgrund seiner Partikelgröße, Form und Mineralogie typischerweise sehr abrasiv.Verschleißgeschwindigkeiten, die 20 µm/h erreichen oder überschreiten.wurden für sehr abrasives Au gemessen.Cu- und Mo-Erze, während Verschleißgeschwindigkeiten in der Größenordnung von 10–15 &mgr;m/h liegen.wurden in weicheren Primärerzen angetroffen.

Beim primären Schleifen verwendete Stahl-Mahlmedien müssen für maximale abrasive Verschleißfestigkeit ausgelegt sein, während gleichzeitig eine gute Zähigkeit beibehalten wird.Zähigkeit ist besonders wichtig in Mühlen mit Rostaustrag, wo die Zellstoffpegel am Austragsende der Mühle gegen Null gehen können.

Technische Parameter

Chemische Komponenten
Typ	Chemische Komponenten
Typ	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Niedrig-Cr	1.8-3.3	≤1,5	0,3-1,5	1-3	≤1,0	≤0,8	≤0,10	≤0,10
Mittel-Cr	1.8-3.3	≤1,2	0,3-1,5	4-9	≤1,5	≤0,8	≤0,10	≤0,10
Hoch-Cr	1.8-3.3	≤1,2	0,3-1,5	10-18	≤1,0	≤1,2	≤0,10	≤0,06
Superhoch-Cr	1.8-3.3	≤1,2	0,3-1,5	19-35	≤2,0	≤1,2	≤0,10	≤0,06

Brecherteile:

Wir haben präzisionsgefertigte Ersatz-Brecher-Ersatzteile, einschließlich Kopf, Schalen, Hauptwelle, Buchseneinsatz, Buchse, Exzenterbuchse, Kopfbuchsen, Zahnrad, Vorgelegewelle, Vorgelegewellenbuchse, Vorgelegewellengehäuse, Mainframe-Sitzauskleidung und mehr, für die wir Ihre gesamte Maschine unterstützen können mechanische Ersatzteile.