Da der gebrochene Stein ein harter und großer Stein ist,KieferbrecherDie Arbeitskraft ist hoch, die Arbeitsumgebung ist schlecht. Bei langfristiger Verwendung verursacht Stein einen starken Verschleiß der Teile des Brechers und verringert sogar die Lebensdauer des Backenbrechers, und dies ist schwierig Ausfälle vermeiden. Für Hersteller ist es sehr wichtig, effektive und schnelle Reparaturmethoden anzuwenden, um Fehler zu beheben und Ausfallzeiten zu reduzieren.
1 Foundation-Behandlung
Auf der Baustelle sanken die Fundamente wegen des Erdbebens.Die stromabwärtige Seite des Backenbrecherrahmens sank um 35 mm mehr ein als die stromaufwärtige Seite.Während des Betriebs des Backenbrechers neigt sich der Körper nach unten, und dieschwingenKieferRahmen wird schließlich stromabwärts abgenutzt.Die stromaufwärtige Seite des Seitenrahmens und der Hauptwelle ist stark abgenutzt und die inneren und äußeren Lager sind beschädigt.Der sinkende Rahmen muss rechtzeitig bearbeitet werden, um die normale Produktion des Backenbrechers sicherzustellen.
Lösen Sie zuerst alle Ankerschrauben auf beiden Seiten des Rahmens und heben Sie dann die stromabwärtige Seite des Rahmens mit zwei 50-Tonnen-Wagenhebern auf beiden Seiten um etwa 40 mm an.Schneiden Sie dann den unteren Teil der Seite ab.Setzen Sie entsprechend dem Abstand der einzelnen Bolzen die zugeschnittene 30-mm-Stahlplatte in das Unterteil ein.Schließlich wurde ein hochwertiger Betonmörtel verwendet, um die Oberfläche fertigzustellen, und die Schrauben wurden nach 48 Stunden Aushärtung festgezogen, um die Produktion wieder aufzunehmen.
2 Bringen Sie die Feeder-Grundplatte wieder an
Der Aufgabeboden des Backenbrechers wird lange Zeit von Steinen getroffen und abgenutzt, was zu großen Hohlräumen führt, die nicht mehr repariert und geschweißt werden können. Nach dem manuellen Schneiden wurde festgestellt, dass die ursprüngliche 20 mm dicke verschleißfeste Manganstahlplatte hatte abgenutzt. Die Eisenplatte ist voller Löcher. Auf diese Weise ist der Boden des Schlackenaustritts schwerwiegender, was die Arbeit der Schlackenreinigungsarbeiter erheblich erhöht, der Boden des Gesteinsspritzers erhöhte das Risiko der Unsicherheit.
Messen Sie zuerst die Breite und Länge der Bodenplatte und schneiden Sie 3-5 Stücke aus 20 mm dickem Manganstahl (um zu verhindern, dass ein Stück zu schwer, mechanisch oder manuell nicht an die vorgesehene Position gehoben werden kann). Reinigen Sie gleichzeitig die Rückstände auf der Bodenplatte (um sicherzustellen, dass die Schweißung fest ist). Jede Platte wird dann von einem professionellen Schweißer befestigt und geschweißt. Die Schweißnahtdicke zwischen den Platten wird von Angle geglättet großer lokaler Verschleiß der Stahlplatte aufgrund von Schweißfehlern.Nach Abschluss der Schweißreparatur Neuinstallation und Wiederaufnahme des Produktionsbetriebs.
Postzeit: 25. August 2021